重慶康明斯是康明斯在華建立的第一家發(fā)動(dòng)機(jī)合資企業(yè)，生產(chǎn)M系列11升，N系列14升，K系列19升、38升、50升發(fā)動(dòng)機(jī)，為力、油氣田、船機(jī)、礦山和工程機(jī)械等市場(chǎng)提供強(qiáng)勁可靠的動(dòng)力保障。如今新基地已建成，讓我們一起來(lái)探索了解一下吧。

康明斯新基地現(xiàn)在擁有兩條裝配線(xiàn)和一條集中分裝線(xiàn)，主要用于19升、38升和50升發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配，這些生產(chǎn)線(xiàn)集數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化為一體，均按照康明斯先進(jìn)大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，經(jīng)過(guò)一年多的試運(yùn)行，在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，已經(jīng)具備年產(chǎn)15000臺(tái)符合康明斯全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)能力。

在各條裝配線(xiàn)上的關(guān)鍵工位，康明斯均采用機(jī)器人和自動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，在關(guān)鍵領(lǐng)域康明斯還運(yùn)用了大量的智能制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高度的集成和自動(dòng)化，比如：采用先進(jìn)的Cummins MES系統(tǒng)、Quality-Worx Andon等系統(tǒng)信息化控制，采用大數(shù)據(jù)管理各種質(zhì)量數(shù)據(jù)，縮短反饋時(shí)間，提升質(zhì)量控制水平，并設(shè)備緩沖工位及支線(xiàn)裝配，清除生產(chǎn)線(xiàn)瓶頸，提高生產(chǎn)效率，而且全線(xiàn)電氣安全防護(hù)等級(jí)也達(dá)到了PDd級(jí)別，保證了員工的安全和健康。

KV裝配線(xiàn)關(guān)鍵工位之一——連桿擰緊工位，由機(jī)器人攜帶兩根高精度的擰緊軸，同步對(duì)連桿螺栓進(jìn)行擰緊，并實(shí)時(shí)監(jiān)控曲軸的回轉(zhuǎn)力矩，防止在擰緊過(guò)程中出現(xiàn)曲軸卡滯的情況，并且擰緊的整個(gè)過(guò)程的力矩和轉(zhuǎn)角信息都會(huì)實(shí)時(shí)同步傳輸?shù)?/span>Quality-Worx系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，確保不合格品能夠馬上被識(shí)別。

接著是缸蓋機(jī)器人自動(dòng)安裝，為了保證缸蓋安裝和擰緊質(zhì)量，它通過(guò)照相探測(cè)技術(shù)有效識(shí)別定位銷(xiāo)和襯墊的錯(cuò)漏裝并通過(guò)自動(dòng)抓取技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了缸蓋安裝的精確定位，再加上自動(dòng)擰緊技術(shù)和Quality-Worx分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了缸蓋裝配質(zhì)量的新突破。

康明斯是第一家在華設(shè)立研發(fā)中心的外資柴油機(jī)公司，康明斯長(zhǎng)期堅(jiān)持與中國(guó)大型企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。作為最早來(lái)華進(jìn)行本地化生產(chǎn)的外資柴油機(jī)企業(yè)，三十多年來(lái)康明斯已經(jīng)與包括東風(fēng)汽車(chē)、陜汽集團(tuán)和北汽福田在內(nèi)的中國(guó)商車(chē)領(lǐng)先企業(yè)組建了四家發(fā)動(dòng)機(jī)合資廠(chǎng)，康明斯二十四個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)系列中已有十五個(gè)在中國(guó)本地生產(chǎn)。

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